1.產(chǎn)品概述

“新型墻體材料”的概念是相對于傳統(tǒng)墻體材料粘土實心磚而提出的，是我國在墻體材料改革時期出現(xiàn)的專門名稱。目前其定義是主要以非粘土（西部地區(qū)除外）為原料生產(chǎn)的、區(qū)別于粘土實心磚的墻體材料的總稱。

我國自20世紀90年代開始鼓勵發(fā)展新型墻體材料，經(jīng)過幾十年的發(fā)展，新型墻體材料已形成產(chǎn)品多樣化，功能復合化的局面，主要分為以下四個系列：

（1）磚類。包括燒結多孔磚、空心磚、保溫磚、裝飾磚，承重混凝土多孔磚、非承重混凝土空心磚、裝飾混凝土磚，蒸壓灰砂磚、灰砂多孔磚、粉煤灰多孔磚、粉煤灰磚，復合保溫磚等。

（2）砌塊類。包括燒結多孔砌塊、空心砌塊、保溫砌塊，普通混凝土小型空心砌塊、輕集料混凝土小型空心砌塊、裝飾混凝土砌塊，蒸壓加氣混凝土砌塊、石膏砌塊，復合保溫砌塊等。

（3）板材類。包括建筑用輕質(zhì)隔墻條板、灰渣混凝土空心隔墻板、玻璃纖維增強水泥輕質(zhì)多孔隔墻條板、石膏空心條板、纖維水泥夾芯復合墻板，蒸壓加氣混凝土板、建筑用金屬面絕熱夾芯板、外墻外保溫系統(tǒng)用鋼絲網(wǎng)架模塑聚苯乙烯板、建筑隔墻用保溫條板，紙面石膏板、纖維增強硅酸鈣板、蒸壓纖維水泥板、纖維增強低堿度水泥建筑平板、維綸纖維增強水泥平板、纖維增強水泥外墻裝飾掛板、燒結裝飾板等。

（4）其他。包括經(jīng)行業(yè)或省級有關部門鑒定通過的復合保溫砌塊（磚、板）、預制復合墻板等產(chǎn)品；利用各種工業(yè)、農(nóng)業(yè)、礦山廢渣、建筑渣土、淤泥、污泥等，經(jīng)無害化處理、廢渣摻量達到資源綜合利用有關規(guī)定，技術性能達到國家或行業(yè)相關標準的墻材產(chǎn)品。

新型墻體材料具有符合建筑功能要求的技術性能，如輕質(zhì)、高強、保溫、隔熱等；具備節(jié)省自然資源、節(jié)約能源消耗、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率和滿足復合功能等特點，在建筑工程中推廣和應用，具有較好的社會效益和經(jīng)濟效益。

目前，磚類和砌塊類產(chǎn)品是新型墻體材料的絕對主體。磚和砌塊的區(qū)別主要是尺寸大小的差別，其長不超過365mm、寬度不超過240mm、高度不超過115mm的稱磚，其中一個方向超過則稱砌塊。磚類新型墻體材料主要用于建筑結構的承重部分或框架結構建筑的隔墻，起到空間圍護作用。砌塊類新型墻體材料通常用于框架結構、多層和高層建筑的隔墻和圍護部位，基本上砌筑的是建筑物的隔熱保溫內(nèi)外墻。

新型墻體材料（磚和砌塊）產(chǎn)品按生產(chǎn)工藝可分為燒結類（代表性產(chǎn)品：燒結多孔磚和多孔砌塊、燒結空心磚和空心砌塊）、混凝土類（代表性產(chǎn)品：承重混凝土多孔磚）和硅酸鹽類三大類制品（代表性產(chǎn)品：蒸壓加氣混凝土砌塊）。

2.產(chǎn)品標準情況分析

（1）國內(nèi)標準

表1  新型墻體材料（磚和砌塊）主要產(chǎn)品標準列表

序號	產(chǎn)品名稱	執(zhí)行標準	標準實施日期	標準性質(zhì)
1	燒結多孔磚和多孔砌塊	GB   13544—2011	2012-04-01	強制性
2	承重混凝土多孔磚	GB   25779—2010	2011-11-01	強制性
3	燒結空心磚和空心砌塊	GB   13545—2003	2003-10-01	強制性
4	蒸壓加氣混凝土砌塊	GB   11968—2006	2006-12-01	強制性

表1中4個產(chǎn)品標準為近幾年新型墻體材料（磚和砌塊）產(chǎn)品質(zhì)量同家監(jiān)督抽查中主要依據(jù)的現(xiàn)行有效的國家強制性標準，其中GB 13544—2011《燒結多孔磚和多孔砌塊》、GB 25779—2010《承重混凝土多孔磚》為近幾年發(fā)布實施的新標準，新、老標準主要的變化體現(xiàn)在對節(jié)能性能、力學性能和耐久性能指標的加嚴上。

（2）與國外標準比對情況

GB 13544—2011《燒結多孔磚和多孔砌塊》標準參考并部分采用了美國ASTMC 672—07《空心磚》標準、德國DIN 105—T2《輕質(zhì)高強空心磚》標準及DIN 105—T1《實心磚與豎孔空心磚》標準。GB 25779—2010《承重混凝土多孔磚》標準參考并部分采用了美國ASTM C55—06《混凝土建筑用磚》、ASTMC140—07《混凝土砌塊及相關砌塊取樣與試驗方法》標準。GB 13545—2003《燒結空心磚和空心砌塊》標準參考了德國DIN 105—T1《實心磚與豎孔空心磚》標準。GB 11968—2006《蒸壓加氣混凝土砌塊》標準參考了德國DIN 4165：1996—11《蒸壓加氣混凝土砌塊和精密砌塊》、日本JIS A5416：1997《蒸壓加氣混凝土板》、英國BS EN 771—4：2003《蒸壓加氣混凝土建筑砌塊和精密砌塊》、俄羅斯ГOCT25485《多孔混凝土技術條件》、ГOCT 21520《多孔混凝土小型墻砌塊》、法國NEP 14—306《蒸壓加氣混凝土墻砌塊》等相關標準。

綜合各項產(chǎn)品標準來看，由于對原材料應用的側重點不一樣，國內(nèi)標準較國外標準增加了如泛霜、石灰爆裂、放射性核素限量等專門特性控制指標，項目設置符合我國國情；而在強度等級、孔型孔洞率、密度級別等項目上，國外標準比國內(nèi)標準同一項目的級別范圍寬、起點略高；耐久性能方面如抗風化性能、抗凍性等項目，國內(nèi)標準與國外標準的鑒別指標和試驗方法基本一致，個別標準屬直接引用。

通過對新型墻體材料中現(xiàn)行相關磚和砌塊國家標準的梳理，新制修訂的標準指標水平已與先進國家的同類產(chǎn)品標準同步，但標準體系還不健全，如環(huán)保、能效方面的對口標準少。

3.產(chǎn)品質(zhì)量指標分析

（1）強度等級（強度級別）

程度等級（強度級別）指產(chǎn)品的抗壓強度。燒結多孔磚、承重混凝土多孔磚、燒結空心磚和空心砌塊為10塊試件的抗壓強度，蒸壓加氣混凝土砌塊為分別在5塊產(chǎn)品的中間部分各切取3塊100mm見方立方體的5組15塊試件的抗壓強度。將抗壓強度實測值計算、平均與相應標準比較，平均值、最小值等均達到或超過該等級要求即為該等級合格?，F(xiàn)行標準燒結多孔磚最低MUl0級、承重混凝土多孔磚最低MU15級，即通常意義上講平均值要超過10MPa或15Mpa，燒結空心磚和空心砌塊及蒸壓加氣混凝土砌塊強度等級指標與體積密度等級掛鉤，即不同體積密度有不同強度等級指標。該指標是材料最基本的性能指標，不合格的危害性很大，將威脅到人身財產(chǎn)安全。

（2）抗凍性或抗風化性能

抗凍性或抗風化性能是綜合反映產(chǎn)品抵抗自然界風霜雨雪尤其冬季溫度變化引起材料性能下降的指標。該指標是一個反映產(chǎn)品耐久性壽命方面的綜合指標，常規(guī)的試驗手段是進行凍融循環(huán)試驗，經(jīng)過試驗前后的試樣外觀、質(zhì)量、強度對比判定是否合格，該指標不合格的危害是直接影響建筑物的使用壽命和安全性?，F(xiàn)行標準規(guī)定，燒結多孔磚、燒結空心磚和空心砌塊凍融試驗后每塊磚樣不允許出現(xiàn)裂紋、分層、掉皮、缺棱掉角現(xiàn)象；承重混凝土多孔磚凍融循環(huán)試驗后質(zhì)量損失不應超過5%，強度損失不應超過25%；蒸壓加氣混凝土砌塊凍融試驗后質(zhì)量損失單組最大值不應超過5%，凍后強度單組最小值不應低于同等級強度級別要求的最小值。

（3）吸水率

吸水率是衡量材料結構緊湊、致密性的簡易指標，指材料在一定吸收水分的條件下，所吸收水分重量占材料本身重量的比例。燒結空心磚和空心砌塊現(xiàn)行標準中的吸水率以5塊試樣的3小時沸煮條件下吸水率的算術平均值表示，合格品等級根據(jù)產(chǎn)品主要原料不同依次不能超過20.0％或24.0％，承重混凝土多孔磚則要求3塊試樣的24小時的冷浸吸水率最大不超過12％。

（4）干縮率或干燥收縮值

指將試件泡水一定時間（接近飽水）后取的置于干燥試驗環(huán)境中干燥至尺寸或質(zhì)量變化量很小，飽水后至干燥完成之間試件尺寸收縮變化的絕對值占干燥試件長度本身的比率，這是衡量材料吸水至脫水干燥過程尺寸收縮變化這一物理性能基本性能指標，也反映了墻體材料砌筑成墻體后引起墻體開裂的直接傾向性。現(xiàn)行標準規(guī)定，承重混凝土多孔磚干燥收縮率不應大于0.045％，蒸壓加氣混凝土砌塊標準法測定干燥收縮值不應大于0.50mm/m。

（5）泛霜

對于燒結粘土制品在吸收水分后逐漸干燥的過程中會將制品內(nèi)部可溶性鹽成分的物質(zhì)帶至制品表面，形成俗稱“泛白”或”泛堿”的現(xiàn)象，也就是燒結粘土制品的泛霜現(xiàn)象?，F(xiàn)行標準規(guī)定，燒結多孔磚、燒結空心磚和空心砌塊合格品等級的產(chǎn)品不允許出現(xiàn)嚴重泛霜。泛霜現(xiàn)象的危害是造成制品表面掉屑、粉化，影響產(chǎn)品的耐久性能。

（6）石灰爆裂

燒結制品中石灰石顆粒遇水體積膨脹將制品表面或邊角“炸開”的現(xiàn)象，就稱為石灰爆裂?，F(xiàn)行燒結多孔磚、燒結空心磚和空心砌塊標準中石灰爆裂的鑒別，是將一組5塊試樣在蒸煮箱中的蒸汽環(huán)境下人為制造造成石灰爆裂的條件，然后將產(chǎn)生爆裂的點數(shù)和面積進行計數(shù)進行判定，兩種產(chǎn)品的技術指標要求均為：①最大破壞尺寸大于2 mm且小于等于15 mm的爆裂區(qū)域，每組試樣不得多于15處。其中大于10mm的不得多于7處；②不允許出現(xiàn)最大破壞尺寸大于15 mm的爆裂區(qū)域。出現(xiàn)這種產(chǎn)品缺陷的危害是影響產(chǎn)品外觀和墻面粉刷，程度不嚴重時，間接影響耐久性能，程度嚴重時直接影響力學性能和耐久性能。

（7）碳化系數(shù)

混凝土的碳化是混凝土所受到的一種化學腐蝕?？諝庵卸趸細鉂B透到混凝土內(nèi)，與其堿性物質(zhì)起化學反應后生成碳酸鹽和水，使混凝土堿度降低的過程稱為混凝土碳化。碳化系數(shù)是為了衡量磚類混凝土制品耐久性能設置的指標，其值實際為經(jīng)過人工碳化試驗箱碳化后的一組試樣，與正常試驗環(huán)境放置的另一組試樣的抗壓強度平均值之比，現(xiàn)行承重混凝土多孔磚標準規(guī)定：碳化系數(shù)應不小于0.85。碳化系數(shù)不合格直接影響到承重混凝土多孔磚砌體的后期強度和耐久性能。

（8）軟化系數(shù)

軟化系數(shù)是材料耐水性性質(zhì)的一個表示參數(shù)，其值越大，表明材料的耐水性越好。長期處于水中或潮濕環(huán)境的重要建筑物或構筑物，必須選用軟化系數(shù)大于0.85的材料。軟化系數(shù)的大小對建筑工程的質(zhì)量有直接影響，因此在嚴重受水浸蝕或處于潮濕環(huán)境下的建筑物，應選擇高軟化系數(shù)的建筑材料。現(xiàn)行承重混凝土多孔磚標準規(guī)定：軟化系數(shù)應不小于0.85。碳化系數(shù)不合格直接影響到承重混凝土多孔磚砌體的后期強度和耐久性能。

（9）孔型孔洞率及其孔洞排列

為提高隔熱、保溫性能及出于節(jié)材減重的考慮，磚類材料成型時人為制造有不同形狀排列的孔洞，砌筑后形成相對密閉的空氣夾層來提高熱工性能，孔洞所占整個產(chǎn)品體積的百分率即為孔洞率，孔洞的形狀及布置排數(shù)即為孔型及其排列。生產(chǎn)過程中，經(jīng)過詳細計算的孔洞排列已定，制造孔洞的芯頭模具磨損就成為孔洞率逐漸減小的最主要原因?，F(xiàn)行標準規(guī)定：燒結多孔磚孔洞率不低于28%，燒結多孔砌塊孔洞率不低于33%，燒結空心磚和空心砌塊孔洞率不低于40%，承重混凝土多孔磚孔洞率不低于25%，不大于35%?？锥绰手笜瞬缓细竦奈：Τ擞绊懏a(chǎn)品的熱工性能和力學性能，也會大幅增加單位產(chǎn)品生產(chǎn)能牦和物料消耗。

（10）干密度或密度等級

同人為制造明顯孔洞的道理相同，有的材料通過制造工藝在材料形成本身多微孔或細蜂窩狀細小孔洞來顯著提高保溫性能，此時衡量單位體積所具有的重量大?。大w積密度）就成為比較細微孔多少的標志，重量越輕、細微孔越多，保溫性能越好?，F(xiàn)行標準規(guī)定，燒結空心磚和空心砌塊、燒結多孔磚和多孔砌塊密度等級分為800、900、1000、1100、1200、1300級，蒸壓加氣混凝土砌塊分B03～B08級，而且為了體積密度指標的合理性，密度等級與強度等級掛鉤，也即密度等級越大，要求的強度也就應越高。

（11）導熱系數(shù)

是直接衡量產(chǎn)品保溫性能的指標，指一定條件下，材料傳遞熱量的大小，導熱系數(shù)越小，保溫性能愈好。通常情況下，材料含水率和密度較低時，導熱系數(shù)較小?，F(xiàn)行蒸壓加氣混凝土砌塊標準規(guī)定，干密度等級不同，導熱系數(shù)的要求不同。如最常用的B06級合格品，干密度不應超過625 kg/m³，其導熱系數(shù)不應超過0.16 W/（m·K）。導熱系數(shù)指標是反映產(chǎn)品節(jié)能性最直接的指標，該指標不合格的危害是產(chǎn)品失去節(jié)能性應具有的意義，產(chǎn)品就混同為一般產(chǎn)品。

（12）放射性

2001年國家質(zhì)檢總局參照國際慣例將包括放射性、甲醛釋放量、膠粉劑中的苯等10項有害物質(zhì)做為強制性國家標準發(fā)布實施，以保障居住環(huán)境人民群眾健康安全?，F(xiàn)行放射性國家標準代號及名稱為：GB 6566—2010《建筑材料放射性核素限量》，它規(guī)定了建筑材料中天然放射性鐳、釷、鉀元素的限量，表達式分別為內(nèi)照射指數(shù)I_Ra和外照射指數(shù)I_y。燒結多孔磚和多孔砌塊、燒結空心磚和空心砌塊、承重混凝土多孔磚的內(nèi)照射指數(shù)不應超過1.0，外照射指數(shù)不應超過1.3，蒸壓加氣混凝土砌塊的內(nèi)照射指數(shù)和外照射指數(shù)應同時不超過1.0時，就認為這幾種新型墻體材料的使用對人體健康是無害的。

4.質(zhì)量現(xiàn)狀分析

（1）總體分析

新型墻體材料（磚和砌塊）產(chǎn)品質(zhì)量總體呈中幅回升態(tài)勢，質(zhì)量現(xiàn)狀是與新型墻體材料行業(yè)轉型升級的漸變過程匹配、吻合的。

（2）質(zhì)量問題原因分析

出現(xiàn)上述質(zhì)量問題，從宏觀和管理分析有以下內(nèi)、外部因素：

①國家產(chǎn)業(yè)政策導向明確，但產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整的進展步伐緩慢。

②有原材料價格波動、人力資源成本加大的內(nèi)在影響因素，以及全國經(jīng)濟調(diào)整的市場外需壓力，市場秩序不夠規(guī)范、重數(shù)量輕質(zhì)量現(xiàn)象普遍導致經(jīng)營環(huán)境不良的外在影響因素。

③企業(yè)技術裝備配置趨好，但后續(xù)投入不足帶來的管理水平落后、自主創(chuàng)新乏力成為企業(yè)發(fā)展頑疾。

5.消費指南

新型墻體材料目前主要有燒結類，水泥混凝土和硅酸鹽三大類產(chǎn)品，其涉及的產(chǎn)品品種有磚（含多孔）和砌塊等20余種，由于采用不同的原材料和不同的生產(chǎn)工藝，因此各種產(chǎn)品本身的特性不一，應用范圍也不盡相同。為正確選購、使用新型墻體材料，應注意下一些問題：

（1）選購

①應選購如強度等級、密度等級等主要指標符合建筑設計部門技術要求的產(chǎn)品。個別有特殊要求的，如收縮值（率）、導熱系數(shù)和調(diào)整產(chǎn)品檔次的等，需要提前訂購。要充分考慮到新型墻體材料生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)周期較長，調(diào)整工藝配方略慢的特點。

②要求生產(chǎn)企業(yè)提供檢驗報告和產(chǎn)品說明書。最好提供具有相應資質(zhì)的質(zhì)檢機構出具的型式檢驗報告，或提供涵蓋驗收規(guī)范及圖集強調(diào)的檢驗項目的近期委托檢驗報告。

（2）使用

①對進入工地現(xiàn)場的材料，使用前應送有相應資質(zhì)的質(zhì)檢機構進行送樣或抽樣檢驗，確保進場材料的質(zhì)量前后如一。

②按照產(chǎn)品說明書和相應的應用技術規(guī)程正確施工。因為新型墻體材料產(chǎn)品有別于傳統(tǒng)墻材產(chǎn)品，為了更好地發(fā)揮新型墻體材料的特性，在新產(chǎn)品研發(fā)和使用環(huán)節(jié)上有相應的配套技術措施，如專用砂漿、專用輔料，專用的粘結料、專用表面處理劑及砌筑方法等，這些配套技術在使用圖集上不一定盡現(xiàn)。如果仍舊按照慣例籠而統(tǒng)之使用，將引起如墻面開裂、隔熱保溫性能不達標等質(zhì)量問題，影響工程的使用和驗收，又會產(chǎn)生質(zhì)量糾紛。

③施工使用實際中發(fā)現(xiàn)的如尺寸模數(shù)、孔型孔洞、榫頭榫槽接縫問題，應及時告之生產(chǎn)供貨方，形成溝通，有利于盡快解決問題。