電動工具

1.產(chǎn)品概述

電動工具是由電動機（或電磁鐵）和機械傳動部分構成一體的、用于替代手工作業(yè)的一種小型機械化工具，廣泛應用于金屬加工、裝修、裝配、建筑、林業(yè)、園藝等各個行業(yè)。

電動工具分為手持式電動工具如電鉆、電錘等，可移式電動工具如型材切割機、斜切割機等，園林式電動工具如割草機、吹吸機等三大類。由于手持式電動工具結構輕盈、攜帶便利、效率較高、能耗低，是量大面廣的工具類產(chǎn)品。由于使用時需用手握持，因此其產(chǎn)品質(zhì)量對使用者的人身安全起著至關重要的作用。

2.產(chǎn)品監(jiān)管介紹

根據(jù)國家的認證管理制度，自2002年起手持式電動工具中的16類產(chǎn)品列入了國家強制性認證管理目錄，包括螺絲刀、砂輪機、砂光機、圓鋸、電鉆、電錘、石材切割機等16類產(chǎn)品。國際上電動工具產(chǎn)品的認證制度主要是歐盟的CE認證和北美市場的UL認證。3C認證制度與這兩種制度的差異在于產(chǎn)品種類和檢測項目的覆蓋面，目前3C認證僅針對部分手持式電動工具產(chǎn)品，部分電磁兼容檢測項目，而CE認證則實現(xiàn)了領域產(chǎn)品全覆蓋，檢測項目全覆蓋，不僅對產(chǎn)品的電氣和機械安全性能、電磁兼容性能、有害物排放有全面的要求，也逐步地增加了噪聲、振動限制的規(guī)定；而UL認證中雖不包含電磁兼容測試項目，但其對絕緣材料的要求更加嚴格。

3.產(chǎn)品標準情況分析

從標準體系構成來看，安全方面，目前電動工具標準系列僅包括手持式和可移式工具兩類，園林式工具標準納入家用和類似用途電器的標準體系。電動工具標準體系完備，且均為國家強制性標準，等同采用IEC 60745、IEC 61029和IEC 60335國際系列標準，與國際標準接軌。電磁兼容方面，國家標準等同采用CISPR 14-1和IEC 61000-3-2國際標準，同樣與國際標準接軌。

4.產(chǎn)品質(zhì)量指標分析

電動工具產(chǎn)品質(zhì)量指標與使用者人身安全和環(huán)境保護息息相關，分為安全和電磁兼容兩個方面，前者是對產(chǎn)品的電氣、機械、發(fā)熱危險進行限制，后者是對周圍電磁環(huán)境產(chǎn)生的影響進行限制，簡述如下：

（1）防止觸及帶電零件的保護

防止觸及帶電零件或基本絕緣失效的零件而導致觸電事故，使用觸指和探針對工具外殼的孔隙進行探觸，觸指和探針不得觸及帶電零件，觸指不得觸及由基本絕緣隔開的金屬零件。

（2）發(fā)熱

防止工具溫度過高對使用者和環(huán)境產(chǎn)生危險，引起對使用者的灼傷、絕緣材料性能下降和著火，對工具施加正常負載，繞組、零部件、絕緣材料等溫升應符合規(guī)定限值。

（3）泄漏電流

防止工具在外加電壓作用下，流經(jīng)絕緣部分的電流超出規(guī)定值，對人體造成觸電事故。在正常使用情況、過載和潮濕等惡劣條件下，測量帶電零件到外殼之間的泄漏電流值，應在標準規(guī)定范圍內(nèi)。

（4）電氣強度

考核工具絕緣性能，衡量絕緣材料在過電壓作用下耐擊穿的能力。工具在過載、潮濕以及耐久性試驗后等惡劣條件下，在規(guī)定部位施加高壓，檢查絕緣材料是否擊穿。

（5）耐久性

考核工具在頻繁起動和長時間運行的狀態(tài)下，是否存在因生產(chǎn)工藝、元器件、材料等缺陷而發(fā)生系統(tǒng)性故障。工具在水平、垂直向上、垂直向下三個不同位置長時間運行后，聯(lián)接件不應松動，且能經(jīng)受電氣強度試驗。

（6）不正常操作

考核工具在合理預見的誤用時，不致對人身或周圍環(huán)境產(chǎn)生危險。通過超速、堵轉、缺相運行，電子線路開路和短路、極端過載等試驗后，工具不產(chǎn)生諸如觸電、著火等危險。

（7）機械危險

考核工具的運動零件是否安置或者包封得在正常使用時能防止人身傷害。通過標準觸指探觸工具外殼出風口部位，觸指不應觸及危險的運動零件。

（8）機械強度

工具外殼在正常使用包括粗率操作時應有一定的機械強度，仍能保護使用者安全，維持產(chǎn)品功能。通過沖擊、跌落、電刷蓋扭矩試驗后，工具不產(chǎn)生諸如觸電、損壞、耐壓擊穿等危險。

（9）結構

考核產(chǎn)品結構設計是否合理，例如開關的放置，導線、螺釘脫落的限制，外殼防護，帶水源產(chǎn)品的要求等。結構檢查是比較繁瑣和復雜的一個檢驗項目，更多地依賴于檢驗人員對標準的理解和積累的經(jīng)驗。

（10）內(nèi)部布線

考核內(nèi)部布線布局的合理性，絕緣層性能可靠性，與電氣聯(lián)接件之間是否有保護和包封等。通過觀察和進行規(guī)定的試驗，逐一考核工具是否滿足標準的技術要求。

（11）電源聯(lián)接和外接軟線

考核工具的電源線及其連接方式是否安全可靠。通過檢查電源線參數(shù)，進行電源線拉力、扭力、彎曲和曲率試驗，確保滿足標準規(guī)定要求。

（12）接地裝置

考核當絕緣失效引起工具的外殼帶電時，接地系統(tǒng)是否可以保護操作者的人身安全。通過對接地裝置進行結構檢查，測量接地電阻值，保證接地系統(tǒng)的可靠性。

（13）爬電距離、電氣間隙和絕緣穿通距離

考核產(chǎn)品設計時是否對帶電零件到可觸及金屬零件之間預留了足夠的電氣安全距離。根據(jù)不同絕緣類型確定路徑，實際測量值應不小于標準給出了距離限值。

（14）騷擾電壓和騷擾功率

為了限制工具在運行過程中產(chǎn)生的電磁干擾造成對電源和周圍環(huán)境的電磁污染。根據(jù)產(chǎn)品額定功率的不同采用不同的限值，在0.15 MHz～30 MHz和30 MHz～300 MHz頻段內(nèi)分別進行騷擾電壓和騷擾功率的測試，測量結果應在限值以內(nèi)。

5.質(zhì)量現(xiàn)狀分析

（1）總體分析

電動工具產(chǎn)品經(jīng)過連續(xù)5年的國家抽查，產(chǎn)品合格率總體不斷提高，這得益于行業(yè)發(fā)展成熟度不斷提高，產(chǎn)品設計水平持續(xù)提升，制造工藝水平的提高。質(zhì)量指標方面，電氣性能相關指標合格率較高，歷年抽查中出現(xiàn)問題較少，主要存在的問題在于產(chǎn)品的安全結構方面。此外，大中型優(yōu)質(zhì)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，一致性較好，小企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，問題較多。

（2）質(zhì)量問題原因分析

①外部因素方面

A. 近年來，由于外部經(jīng)濟環(huán)境不好，電動工具產(chǎn)品出口退稅降低，部分電動工具外銷企業(yè)轉型，開始面向國內(nèi)市場，使得電動工具行業(yè)的市場競爭更加激烈，價格的競爭必將導致產(chǎn)品質(zhì)量的下降。

B. 原材料價格上升，為了節(jié)約生產(chǎn)成本，部分小企業(yè)偷工減料，關鍵材料和關鍵元器件控制不嚴格。比如機殼和電刷蓋等絕緣部件采用回料，導致機械強度不合格；電源線絕緣材料質(zhì)量差，導致其材質(zhì)和強度不符合標準要求；不加裝干擾抑制元器件，導致電磁兼容測試結果超過規(guī)定值等。

C. 電動工具配套產(chǎn)業(yè)發(fā)展成熟，產(chǎn)品所有部件均有專門生產(chǎn)，因此電動工具企業(yè)沒有入行門檻，多為裝配型小企業(yè)，稱之為“扁擔工廠”，一頭外協(xié)購入各種零部件組裝，一頭進行簡單的出廠試驗，產(chǎn)品的質(zhì)量依賴于配套企業(yè)。

②內(nèi)部因素方面

A. 電動工具小企業(yè)技術力量薄弱，缺乏產(chǎn)品自主研發(fā)能力，多數(shù)產(chǎn)品技術規(guī)格雷同，不能及時跟進標準技術的發(fā)展，許多老型號產(chǎn)品在標準升級的過程中應被淘汰而還在生產(chǎn)。

B. 產(chǎn)品質(zhì)量管理體系不健全，在實際生產(chǎn)過程中未能按照體系文件規(guī)定運作，缺少必要的、足夠的質(zhì)量控制手段，產(chǎn)品認證委托中介機構完成，導致產(chǎn)品一致性較差。

C. 企業(yè)負責人在短期經(jīng)濟利益的驅(qū)動下，不重視產(chǎn)品質(zhì)量，更不注重品牌建設，盡管電動工具產(chǎn)品早已納入國家強制性認證，仍舊有許多產(chǎn)品未經(jīng)CCC認證就流入市場，造成安全隱患。

6.消費指南

（1）選購電動工具

手持式電動工具是國家規(guī)定的強制性認證產(chǎn)品，因此在選購時，首先應該查閱該工具是否有CCC標志。

一般應選擇聲譽較好，較有影響力的大公司。購買力較強的用戶，也可以選購一些國際品牌的工具。

應根據(jù)使用者的需要，區(qū)別家庭用還是專業(yè)用工具，家庭使用宜選擇小巧輕便的工具。

觀察工具的外觀，應色澤均勻。用手握持時手感較好，塑料件表面無明顯影絲、凹痕、劃痕，鋁鑄件涂料光滑無缺損。

電纜線的長度一般應不小于2 m。

（2）技術角度選購建議