湘鋼興建135兆瓦煤氣發(fā)電機組

作為中國質(zhì)量檢驗協(xié)會團體會員單位的湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司，其整體投資3.5億元建設的135兆瓦煤氣發(fā)電機組在近期正式開工，計劃于2013年6月28日運行發(fā)電，年發(fā)電能力約為11億千瓦時，在不計煤氣成本的前提下，年可創(chuàng)效6億元。

據(jù)了解，湘鋼新建發(fā)電項目原定以高溫高壓鍋爐帶動兩臺60兆瓦汽輪發(fā)電機組。但在考察中發(fā)現(xiàn)，寶鋼集團寧波鋼廠采用以煤氣為燃料的超高壓高溫鍋爐，帶動135兆瓦汽輪發(fā)電機組的新技術，為國內(nèi)首次應用，2011年8月投產(chǎn)以來至今發(fā)電效能穩(wěn)定，而遼寧營口中板廠已經(jīng)建成第二套。與燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)（CCPP）發(fā)電方式相比，超高壓高溫鍋爐發(fā)電技術約可節(jié)省投資50%以上，而且設備運行穩(wěn)定，維護費用較低。湘鋼遂改變原有思路，選用這種新興的發(fā)電方式，為國內(nèi)第三套同類型發(fā)電機組。

據(jù)湘鋼項目組技術專家介紹，使用煤氣為燃料的超高壓高溫鍋爐技術，由杭州鍋爐廠自主開發(fā)。汽輪機進汽口初參數(shù)上升、中間再熱技術和7級回熱系統(tǒng)，使超高壓高溫汽輪發(fā)電機組的電廠發(fā)電效率能夠比高溫高壓機組提高5%至6%，理論上可以達到38%，而湘鋼現(xiàn)有5套中溫中壓燃氣鍋爐汽輪發(fā)電機組的熱效率平均為24%左右。一次跨越次高壓和高壓兩個鍋爐壓力等級，將是一場企業(yè)創(chuàng)新的挑戰(zhàn)。

新一代大裝機容量發(fā)電機組投入運行后，湘鋼擬將淘汰兩套低效率、小容量的煤氣發(fā)電機組總計37.5兆瓦，將煤氣置換出來供應先進發(fā)電機組。另外考慮到煤氣平衡的制約，湘鋼的自發(fā)電總量凈增為每年5.5億千瓦時。屆時，將使湘鋼的自發(fā)電能力提高到接近60%。2012年，湘鋼自發(fā)電總量計劃達到13.5億千瓦時。

湘鋼135兆瓦超高壓高溫煤氣發(fā)電項目由湖南省電力勘測設計院以EPC方式總承包，包括設計方案、設備采購、安裝調(diào)試、168小時連續(xù)穩(wěn)定試運行等。不到10個月的建設工期，將比國內(nèi)相同裝機容量的火電項目平均要短4到5個月。這套機組的鍋爐主要以高爐煤氣為燃料，將同步建設30萬立方米高爐煤氣柜。還為第二套同類型發(fā)電機組預留了位置和共用系統(tǒng)。