國(guó)家質(zhì)檢總局2009年第43號(hào)公告

關(guān)于公布《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第1號(hào)修改單的公告 

根據(jù)《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG ZF001-2006）的實(shí)施情況，現(xiàn)將該規(guī)程第1號(hào)修改單予以公告。修改內(nèi)容自2009年8月1日起實(shí)施。 

附件：《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG ZF001-2006）第1號(hào)修改單

二〇〇九年五月八日

附件：

《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG ZF001-2006）

第1號(hào)修改單

（對(duì)2006年12月第1版的修改）

一、正文修改

修改條款	原文內(nèi)容	修改后內(nèi)容
第六條第二款	安全閥型式試驗(yàn)程序包括約請(qǐng)與受理、設(shè)計(jì)審查、抽樣、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、出具型式試驗(yàn)報(bào)告和型式試驗(yàn)證書(shū)。	安全閥型式試驗(yàn)程序包括約請(qǐng)與受理、設(shè)計(jì)審查、抽樣、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、出具型式試驗(yàn)報(bào)告和型式試驗(yàn)證書(shū)。鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)在評(píng)審時(shí)應(yīng)當(dāng)核實(shí)型式試驗(yàn)報(bào)告是否符合要求。
第七條第二款	具備條件的安全閥使用單位，可以自行進(jìn)行安全閥的校驗(yàn)工作。沒(méi)有校驗(yàn)?zāi)芰Φ氖褂脝挝?，可以委托有安全閥校驗(yàn)資格的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。	安全閥使用單位具備安全閥校驗(yàn)?zāi)芰?，向省?jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)告知后，可以自行進(jìn)行安全閥的校驗(yàn)工作。沒(méi)有校驗(yàn)?zāi)芰Φ氖褂脝挝唬瑧?yīng)當(dāng)委托有安全閥校驗(yàn)資格的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。

二、附件B  《安全閥安全技術(shù)要求》修改

（一）表B-1序號(hào)第17、18、19中內(nèi)容的修改

原表內(nèi)容			修改后內(nèi)容
序號(hào)	標(biāo)準(zhǔn)號(hào)	標(biāo)準(zhǔn)名稱	序號(hào)	標(biāo)準(zhǔn)號(hào)	標(biāo)準(zhǔn)名稱
17	TB/T 5103－1993	油淬火－回火碳素彈簧鋼絲	17	YB/T 5103－1993	油淬火－回火碳素彈簧鋼絲
18	TB/T 5104-1993	油淬火－回火硅錳合金彈簧鋼絲	18	YB/T 5103－1993	油淬火－回火硅錳合金彈簧鋼絲
19	TB/T 5136-1993	閥門(mén)用鉻釩彈簧鋼絲	19	YB/T 5136－1993	閥門(mén)用鉻釩彈簧鋼絲

（二）條款修改

修改條款	原文內(nèi)容	修改后內(nèi)容
B2.17.2(1)	安全閥類(lèi)型	安全閥結(jié)構(gòu)型式
B3.1.3.2第一款	為了保證彈簧長(zhǎng)期工作時(shí)的穩(wěn)定，彈簧應(yīng)當(dāng)進(jìn)行強(qiáng)壓處理（加溫強(qiáng)壓處理），并且符合以下要求：	為了保證彈簧長(zhǎng)期工作的穩(wěn)定，彈簧應(yīng)當(dāng)進(jìn)行強(qiáng)壓處理（安全閥流道直徑小于或者等于8mm，且公稱壓力小于1.6MPa的彈簧除外）,并且提供強(qiáng)壓處理報(bào)告，其結(jié)果應(yīng)當(dāng)符合以下要求：
B3.1.3.4	彈簧制造單位應(yīng)當(dāng)逐件提供彈簧的性能測(cè)試報(bào)告、熱處理報(bào)告及合格證。安全閥制造單位要求時(shí)，應(yīng)當(dāng)提供無(wú)損檢測(cè)報(bào)告。彈簧入廠后必須逐件檢測(cè)，驗(yàn)收合格后方可安裝在安全閥上。	彈簧制造單位應(yīng)當(dāng)逐件提供彈簧的性能測(cè)試報(bào)告和同規(guī)格、同一熱處理爐的熱處理報(bào)告與合格證；安全閥制造單位要求時(shí)，還應(yīng)當(dāng)提供無(wú)損檢測(cè)報(bào)告。彈簧入廠驗(yàn)收合格后方可使用在安全閥上。

三、附件C 《安全閥制造許可條件》修改

（一）表C-1中“產(chǎn)品限制范圍”內(nèi)容的修改

原文內(nèi)容	修改后內(nèi)容
產(chǎn)品限制范圍	產(chǎn)品限制范圍
產(chǎn)品名稱、規(guī)格	產(chǎn)品結(jié)構(gòu)型式、規(guī)格（指公稱通徑、公稱壓力）

（二）表C-4中“A1”內(nèi)容的修改

原文內(nèi)容	修改后內(nèi)容
A1	A1
磁粉、滲透Ⅱ級(jí)各2人項(xiàng)	（A1）磁粉、滲透Ⅱ級(jí)各1人項(xiàng)

（三）表C-5的修改

	許可級(jí)別	A1	A2	B
原文內(nèi)容	建筑面積	≥1400mm2	≥900mm2	≥600mm2
修改后內(nèi)容	建筑面積（m2)	≥1400	≥900	≥600

（四）條款的修改

修改條款	原文內(nèi)容	修改后內(nèi)容
C2.4.2	安全閥制造一般應(yīng)當(dāng)有毛坯和原材料的采購(gòu)與驗(yàn)收、表面處理（毛坯拋丸、酸洗）、深冷處理（低溫安全閥）、彈簧卷制及處理、密封面堆焊、焊前和焊后的熱處理、無(wú)損檢測(cè)、閥桿尖端淬火、機(jī)加工（車(chē)、銑、磨、鉆）、研磨、裝配、試驗(yàn)和最終檢驗(yàn)等生產(chǎn)工序。上述工序中, 彈簧卷制、無(wú)損檢測(cè)、A2級(jí)和B級(jí)許可制造單位的彈簧熱處理及安全閥表面處理工序可以分包。	安全閥制造一般應(yīng)當(dāng)有毛坯和原材料的采購(gòu)與驗(yàn)收、深冷處理（低溫安全閥）、彈簧卷制與強(qiáng)壓處理、密封面堆焊、焊前和焊后的熱處理、無(wú)損檢測(cè)、機(jī)加工（車(chē)、銑、磨、鉆）、研磨、裝配、試驗(yàn)和最終檢驗(yàn)等生產(chǎn)工序。上述工序中, 彈簧制造、無(wú)損檢測(cè)可以分包。
在C2.5.3 注(3)后增加一項(xiàng)：“(4)安全閥制造單位的理化分析檢測(cè)可以分包?！?，并且相應(yīng)的將(3)的最后的標(biāo)點(diǎn)符號(hào)“?！备臑椤埃弧?/TD>

（五）表C-6 “A1”內(nèi)容的修改

原文內(nèi)容		修改后內(nèi)容
A1	有滿足生產(chǎn)需要的切割設(shè)備，數(shù)控機(jī)床不少于6臺(tái)。各類(lèi)加工設(shè)備（車(chē)、銑、磨、鉆床等）應(yīng)滿足加工要求，與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的彈簧熱處理設(shè)備和彈簧強(qiáng)壓處理設(shè)備，至少有1臺(tái)等離子堆焊設(shè)備，焊接設(shè)備2臺(tái)，堆焊硬質(zhì)合金需有焊前預(yù)熱和焊后熱處理設(shè)備，有表面處理設(shè)備，閥門(mén)密封面專用研磨機(jī)2臺(tái)		A1	有滿足生產(chǎn)需要的切割設(shè)備，數(shù)控機(jī)床不少于6臺(tái)。各類(lèi)加工設(shè)備（車(chē)、銑、磨、鉆床等）應(yīng)滿足加工要求，焊接設(shè)備2臺(tái)，堆焊硬質(zhì)合金需有焊前預(yù)熱和焊后熱處理設(shè)備，閥門(mén)密封面專用研磨機(jī)2臺(tái)

（六）表C-7“A1”內(nèi)容的修改

原文內(nèi)容		修改后內(nèi)容
A1	能分析碳、硅、錳、硫、磷、鉻、鉬、鎳、鈦、釩等10個(gè)以上元素的定量化學(xué)成分分析設(shè)備，光譜定性分析設(shè)備（看譜鏡），硬度計(jì)（測(cè)HB，HRC）至少1臺(tái)	A1	能分析碳、硅、錳、硫、磷、鉻、鉬、鎳、鈦、釩等10個(gè)以上元素的定量化學(xué)成分分析設(shè)備，硬度計(jì)（測(cè)HB，HRC）至少1臺(tái)

（七）表C-8 “壁厚測(cè)量裝置”內(nèi)容的修改

	設(shè)備名稱	許可級(jí)別
		A1	A2	B
原文內(nèi)容	壁厚測(cè)量裝置	1臺(tái)超聲波測(cè)厚儀，另配有測(cè)量壁厚的專用卡尺		有測(cè)量壁厚的專用卡尺
修改后內(nèi)容	壁厚測(cè)量裝置	至少有1臺(tái)超聲波測(cè)厚儀		有測(cè)量壁厚的專用卡尺

三、附件D 《安全閥型式試驗(yàn)》有關(guān)條款修改

（一）條款修改

修改條款	原文內(nèi)容	修改后內(nèi)容
D1.1.2	在該條最后加一款“前款規(guī)定的制造工藝文件審查由鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)在進(jìn)行制造許可鑒定評(píng)審時(shí)結(jié)合產(chǎn)品評(píng)審工作進(jìn)行?！?/TD>
D2第一款	相同名稱、型號(hào)或者相同結(jié)構(gòu)和作用原理（必要時(shí)也包括材料）的安全閥，其型式試驗(yàn)的覆蓋范圍如下：	相同的結(jié)構(gòu)型式和作用原理（必要時(shí)也包括材料）的安全閥，其型式試驗(yàn)的覆蓋范圍如下：
D3第一款第一句	用于型式試驗(yàn)的安全閥樣品按名稱、型號(hào)(結(jié)構(gòu))隨機(jī)抽取2件不同規(guī)格的樣品（一般應(yīng)當(dāng)為大直徑、低壓力和小直徑、高壓力的組合）進(jìn)行型式試驗(yàn)。	用于型式試驗(yàn)的安全閥樣品按結(jié)構(gòu)型式隨機(jī)抽取2件不同規(guī)格的樣品（一般應(yīng)當(dāng)為大直徑、低壓力和小直徑、高壓力的組合）進(jìn)行型式試驗(yàn)。

（二）附錄D-1《特種設(shè)備型式試驗(yàn)報(bào)告》有關(guān)內(nèi)容修改

原“三、設(shè)計(jì)審查”表格廢止，修改為下表：

三、設(shè)計(jì)文件審查

                                                         編號(hào)：

制造規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)				設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)
序號(hào)	審查項(xiàng)目及其內(nèi)容				審查結(jié)果	備注
1	設(shè)計(jì)圖紙、計(jì)算書(shū)
2	設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)選用和采用計(jì)算方法
3	結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
4	采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)
5	主要零件材料的選用
6	堆焊等焊接技術(shù)要求
7	有關(guān)技術(shù)要求、熱處理規(guī)定
8	無(wú)損檢測(cè)方法、檢測(cè)部位
結(jié)論：
審查：             日期：			審核：           日期：

四、附件E 《安全閥校驗(yàn)與修理》有關(guān)條款修改

修改條款	原文內(nèi)容	修改后內(nèi)容
E3.2第三句	當(dāng)整定壓力小于或者等于0.5MPa時(shí)，實(shí)測(cè)整定值與要求整定值的允許誤差為±0.015MPa；當(dāng)整定壓力大于0.5MPa時(shí)，允許誤差為±3% 整定壓力。	整定壓力偏差應(yīng)當(dāng)符合GB/T 12243或者相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。
附錄E-1表第四行第三列	閥座口徑	流道直徑