工藝精湛的醬油制造
一、記者調查:
主持人:中式菜肴最大的特點就是色、香、味俱全,而色、香、味和什么有關呢?那就是醬油,因為醬油中的氨基酸在烹調的過程中會和鹽發(fā)生作用,就會增加特有的鮮美味道,它還會和糖發(fā)生化學反應產生一種誘人的香氣,另外,醬油所含的棕紅色色素還會趁加熱的機會給菜上色,所以醬油可以一舉三得。咱們國家每年醬油的產量高達500萬噸左右,最近,我們欄目對幾乎人人都離不開的醬油的生產企業(yè)進行了調查。
目前國內市場上的醬油以糧食釀造醬油為主,釀造醬油以大豆、脫脂大豆、小麥等糧食作物為主要原料,經過發(fā)酵釀造成而成,不僅風味醇厚,而且含有蛋白質、氨基酸、維生素等營養(yǎng)物質。
眼下正是醬油等調味品銷售的旺季,記者分別走訪了北方和南方的醬油生產企業(yè)進行調查。
位于河北省石家莊市的珍極釀造集團是我國北方醬油生產企業(yè)的代表,同時也是國內第一個建造全封閉式高品質醬油生產線的企業(yè)。這里采用的原料主要是脫脂大豆和小麥,工作人員告訴我們,確保醬油品質的關鍵在于原料。
記者來到實驗室,這里的檢驗人員正在對剛到貨的豆粕進行檢驗。
記者:您在這里做的什么實驗?
石家莊珍極釀造集團檢驗員 鄔金枝:測的是豆粕水分的實驗。
記者:現在的檢測結果怎么樣?
檢驗員:結果是11.9%,我們的標準要求一級的標準要求是13%,現在是符合要求的。
記者:水分為什么越少越好?
檢驗員:它可以在儲存的時候不容易發(fā)霉,在醬油釀造過程可以提高出品率,醬油風味越好。
原料到貨后,檢驗員不僅要檢驗農殘、轉基因等國家又管部門出具的檢測合格報告,還要經質檢中心檢測感官、理化等各項指標,判定合格后,才能進入生產環(huán)節(jié)。
記者現場:用于釀造醬油的原料被運進車間,工人們會首先把原料倒入這樣一個篩網,糧食往下走,而揚起的灰塵隨著風斗進入除塵器,從而完成第一道除雜工序。
除去灰塵后,原料順著管道還要經過振動篩、永磁滾筒兩道除雜工序,分別除去原料中可能混有的其他雜質。
要經過風選除去原料當中的灰塵,進行篩選將原料當中的小型顆?;蚍氰F質雜質除去,最后一道工序好要經過磁選裝置,通過電磁鐵除去原料當中的鐵質雜質,減少物理性危害。最后經過三道處理工序后,原料也要經過再次檢驗,要達到原料當中美百里原料中雜質的含有量要接近為零,經過檢驗合格后的原料才能進入筒倉,如果不合格的原料我們會退回廠家。
經過除雜的脫脂大豆和小麥還要經過特殊的處理才能夠進行發(fā)酵。記者順著香味走進一個車間,原來是小麥正在這里進行翻炒。
石家莊珍極釀造集團質量工程師吳盧國:小麥翻炒主要有三個作用,第一個就是殺菌,在220度高溫作用下,它能夠把所有的微生物都殺死,第二個作用能夠使淀粉更容易糊化,有利于后期制曲,第三個作用就是增加醬油的香氣。
經翻炒的小麥同蒸煮過的脫脂大豆一起被送入制曲車間,這也是原料發(fā)酵前的一個關鍵環(huán)節(jié),工作人員告訴我們這里隱藏著產生醬油色香味的秘密。
石家莊珍極釀造集團車間主任 崔海瓏:我們要進行微生物培養(yǎng)過程,在這個過程中要產生很多酶系,在對于后期醬油的發(fā)酵起到很關鍵的作用,對醬油的色香味體都是一個很關鍵的過程。
記者:為什么前面一些工序要去除一些微生物,而在這里又要培養(yǎng)微生物呢?
車間主任:在前面的過程中我們去除的是對醬油生產有害的微生物,在這個過程當中我們培養(yǎng)對醬油生產有益的微生物曲霉,這個曲霉在培養(yǎng)過程中產生一些酶系,分解原料中的蛋白質、糖等一些物質,到最后醬油的生產形成特有的色香味體。
記者看到整個制曲過程都實現了自動化、減少了曲料與外界的污染。制成的曲料通過封閉的管道運進大罐準備進行發(fā)酵,在發(fā)酵旁的小屋里,記者看到一名工人正在把一瓶淺黃色的液體倒入罐內。
記者:你添加的是什么東西?
工人:添加的是酵母。
記者:為什么要添加酵母呢?
工人:主要增加醬油的醬香和脂香。
原來曲料在大罐內還要加入鹽水、增香酵母、產酒酵母等輔料,在15到30攝氏度不受外界雜菌污染的環(huán)境下進行6個月的天然發(fā)酵,這樣發(fā)酵的醬醪壓榨后產出俗稱的生醬油,顏色呈自然的棕紅色,味道清香。
然而這樣的生醬油還不能馬上進行罐裝,必須經過嚴格的精制工序殺滅細菌。
經過壓榨之后,(生醬油)通過管道進入滅菌罐,他經過90度30分鐘的高溫殺菌,能夠將大部分細菌全部殺滅,同時對人體有害的致病菌也將被全部被殺死,滅菌后的醬油需要經過過濾工序,它過濾的主要是有硅藻土過濾和超濾。那么我們現在要看到的這里就是硅藻土過濾罐,它要經過過濾之后將大部分醬油中的一些細菌、大分子、懸浮物除去,使醬油變得進一步澄清。之后我們要進入下一個過濾設備,也就是說它是一種絕對過濾,也就是說不需要借助任何物質,而是通過它自身就能夠過濾,而且過濾出來的醬油絕對的澄清,不會有任何的沉淀。
去除雜質、細菌后的醬油還要進行出廠前的檢驗,合格后才能進行罐裝。
據了解,在醬油的生產過程中廣式醬油已占全國總產量的40%以上,而南方醬油生產企業(yè)采用的釀造工藝與北方企業(yè)存在著不小的差異,為了更多地了解醬油釀造過程,記者來到了廣東省佛山市海天調味品食品有限公司。
這里釀造醬油選擇的原料是大豆和面粉,在原料加工車間記者看到,經過蒸煮的大豆和面粉,被送往同一生產線進行混合,混合后的大豆和面粉還要加入一些粉末,這些粉末是起什么作用的呢?
我們的面粉和黃豆都是在這里面混合起來,加進我們專門研制的菌種。菌種是我們在整個發(fā)酵過程中起一個重要作用,混進的面粉和黃豆在菌種的作用下,它的糖化酶和蛋白酶會使我們的醬油的鮮味和甜味更加豐滿。
曲料制成后就可以送往曬場進行發(fā)酵了。
記者現場:這里是40萬平方米的醬油曬場,制曲后的黃豆在這樣一間間小房間里通過陽光充分晾曬和照射,制成制作醬油的半成品醬醪,而這道工序也是整個醬油釀造過程中時間最長的。
這里的原料制曲后也要經過6個月的時間發(fā)酵,這一個個酷似小房間的曬池每一個平均不超過10立方米,曬池的高度、以及頂部玻璃蓋的斜度都通過科學的測算,以保證最大限度是曬池采光和保溫,令大豆充分發(fā)酵。
在采訪過程中記者發(fā)現曲料運送到曬池是由翻斗車一斗斗露天運送,而工人們也是直接打開曬池頂蓋進行翻料,那么這樣不封閉的環(huán)境下會不會造成醬醪污染呢?
記者了解到為了嚴格控制產品質量,這里專門設立質量檢驗中心,一些檢測指標的精確度能達到世界先進水平,醬油半成品的質量也是由他們進行檢驗把關。記者隨便挑選了一個曬池抽取了還在發(fā)酵中的醬油半成品,送往質檢中心進行檢驗。
廣東佛山市海天調味品食品有限公司科技部 黃文彪:你給我們送來的半成品我們已經檢測出來了,細菌總數是350000個。
如此高的細菌總數,企業(yè)又是通過怎么樣的方法進行處理的呢?
廣東佛山市海天調味品食品有限公司品控部 鐘佛生:這就是我們巴氏滅菌的整個過程,這個市醬油配好后先通過泵,泵到一個儲存桶,通過一個液加溫器,這里面有溫度顯示,大概巴氏滅菌在80度左右,如果溫度不夠的時候通過系統(tǒng)自動回流到儲存罐,如果溫度夠就直接通到包裝儲存罐中包裝。通過巴氏滅菌的辦法,可以把醬油最后配兌時,空氣里可能會感染的菌落把它殺死。
不光是確保醬油質量,口味的調配也異常重要,在醬油產品味道鮮美的背后究竟有什么秘密呢?記者在工廠里的配兌車間找到了答案。
廣東佛山市海天調味品食品有限公司科技部 黃文彪:像現在正在看到的這是我們在配的一個草菇老抽,那草菇老抽用到很多配料,像草菇汁、糖等等我們都可以通過這些管路把它加到里面去,經過混合就可以得到一個很美味的草菇老抽產品。那么現在看到我們這種配兌已經一改原來人工一口大缸來配的現象,這樣沒有人全靠設備自動化控制情況下,可以很有效的保證我們產品的衛(wèi)生和產品配兌的精確度。
調配好的醬油背運送往罐裝車間,在這里兩條每一小時包裝3萬瓶醬油的生產線正在緊張地運作著,而整個車間記者卻只看到四、五名工人。如此大的產量又是如何對包裝質量進行監(jiān)控的呢?
在灌裝線的一角,記者看到了一個有趣的現象,一些空瓶子被一一剔除出了隊伍,而這些空瓶子看上去卻又是完好無損的。
記者:這些瓶子都有什么問題?
廣東佛山市海天調味品食品有限公司生產線操作員 陳月媚:這些瓶子經過我們檢測,直接檢測出來不符合我們罐裝要求的。這是檢測到里面有水的,這是影響我們罐裝質量的,這個是不能使用的。
同樣,罐裝前的瓶蓋也必須經過負離子除塵和紫外線殺菌兩道程序,殺菌消毒、醬油罐裝、瓶蓋封蓋,整個過程都是在全封閉的無菌罐裝空間內完成,其空間潔凈程度可與我們藥品行業(yè)的潔凈標準相媲美。罐裝后的醬油還要經過液面檢測,容量達不到標準的同樣被剔除出列。
經過層層把關篩選的醬油,最后還要經過嚴格的抽樣檢驗,各項指標合格后才能被運往市場擺上貨架。
二、權威訪談:讓中國的萬能調味品走向世界
主持人:一小時,四、五個人就能包裝出3萬瓶醬油,這個數字放在一起我們只能說奇妙,人手雖然少得不能再少,但是只要存在問題在生產線上還是會被不客氣地剔除出來,今天來到我們演播室的是中國商業(yè)聯合會食品質量監(jiān)督檢測中心的王之琳副主任,你好。
專家:你好。
主持人:剛才我們看到在片在里看到我們的記者抽了一部分半成品的醬油,檢測的細菌總數是3萬5千個,讓您從專業(yè)人士的角度,通過您平城的工作經驗,告訴大家這么多的細菌到底能不能消滅干凈?
專家:是可以做到的,因為在醬油的生產過程中最后一道工序是滅菌,在滅菌的時候一般企業(yè)用80、90攝氏度的溫度用半個小時或者一個小時的時間對醬油進行滅菌,細菌在這個溫度下一般都會被殺死,所以醬油是可以達到小于國家3萬標準這個要求的。如果溫度太高的話比如說100攝氏度,咱們都知道100攝氏度肯定能夠殺滅細菌了,但如果100攝氏度的情況一個是醬油本身的風味造成影響,他會產生一種焦糊味,另外對營養(yǎng)成分也會有一定影響。
主持人:剛才我們在片子里調查的都是釀造醬油的生產工藝過程,釀造醬油應該可以說它可以自然的形成一些香氣,那么為什么他們在發(fā)酵之前還要添加什么曲料、酵母這些東西,這些東西能不能添加,為什么添加,這個解釋一下?
專家:在生產醬油過程中種曲是必須要加的,這是第一點,第二在生產醬油的過程中還要往里面添加一些酵母,這個酵母是在生產過程中添加以后會使醬油味道更鮮美,這樣它會增香、增加醬油的鮮味,所以添加酵母也是生產中提高產品質量的一個要求,這兩種種曲都是天然的,不會有任何的化學物質,所以對產品只有好處,沒有任何副作用。
主持人:剛才我們看到南北醬油的釀造過程確實是有比較大的差異,不管是從工藝上還是原料上,那么醬油的種類大概有多少?
專家:按照國家標準規(guī)定,醬油分為釀造醬油和配制醬油。
主持人:就是這兩大類。
專家:剛才片子中這兩種都是釀造醬油,都是通過糧食、大豆、小麥或者面粉直接釀造生產出來的,配制醬油是要加50%的釀造醬油,另外,就是添加一些植物蛋白水解液和食品添加劑配制成的醬油。這個醬油國家標準中也有明確的規(guī)定,這個必須在醬油的標簽上明示出來是釀造還是配制醬油。
主持人:也就是我們在買醬油的時候可以通過瓶子上貼的標簽,可以認這個標志是釀造醬油還是配制醬油?
專家:對。咱們國家又從2002年7月起,率先對醬油、醋等五類食品實施了食品質量安全市場準入制度,對取得市場準入資格的產品都要加貼QS標志,這項制度對醬油行業(yè)、對消費者又會帶來什么樣的影響呢?讓我們來看一下。
國家質檢總局在2001年開展了首次醬油專項打假活動,當年8月,江西信豐質監(jiān)局查獲用于生產醬油的原料毛發(fā)水3噸,河南省汝陽縣至監(jiān)部門查處了工業(yè)鹽代替食用鹽加工醬油的醬油生產企業(yè),江西、青海等地的質監(jiān)部門也查獲了大量直接用水、醬色勾兌劣質醬油。在這次專項打假活動中,查獲案件1313件,搗毀質檢售假窩點268個,查獲劣質醬油11.5噸,發(fā)現了用毛發(fā)水做原料,用水、醬色勾兌,以及用工業(yè)鹽代替食用鹽等加工方式成為制造假冒偽劣醬油的主要手段。
2001年9月我國開始正式實施醬油強制性國家標準,標準中明確規(guī)定了釀制醬油和配制醬油的區(qū)別。并在2002年開始對包括醬油在內的5類食品實行食品質量安全市場準入管理,要求醬油生產企業(yè)必須取得食品生產許可證方可生產,產品加印QS質量安全標志。此后雖然發(fā)現過有個別企業(yè)用毛發(fā)水為原料,生產偽劣醬油的案例,但全國醬油的總體質量已經明顯提高。
主持人:在去年的時候國家質檢總局對醬油產品進行了抽查,抽樣合格率是74.2%,也就是說還有25%多的產品存在質量問題,那為什么實行了這一個QS制度以后,還會存在一些問題,這些問題都是什么?
專家:在生產過程中有一些企業(yè)就沒有完全按照這個要求去做,所以,還會出現一些比如防腐劑超標、微生物超標,還有氨基酸肽氮比較低的這種情況。
主持人:氨基酸肽氮就是醬油當中一個比較主要的營養(yǎng)成分?
專家:對,氨基酸肽氮作為醬油的一個主要營養(yǎng)指標,所以國家標準也有明確的規(guī)定,就是每百毫升不能小于4克,但是有些企業(yè)在生產過程中最后勾兌的過程中比如多加水,這樣出品率會提高,但是產品(質量)會降低,就是造成氨基酸肽氮(含量)下降的一個原因,所以在現在的企業(yè)QS發(fā)證以后,一個是國家在規(guī)范他們,另外,很多企業(yè)都在自己完善自己的行為,一些大的企業(yè)都是做得比較好的,一些小的企業(yè)如果不按照這個走,在將來的年審或者是復審的過程中也會被淘汰。
主持人:盡管在2001年醬油有了國家標準,盡管2002年起又實行了食品安全質量市場準入制度也就是說必須加貼QS標志才能銷售,但是市場上還是會存在一些不合格產品,怎么來區(qū)分呢?我們來看一下。
業(yè)內專家:消費者在購買醬油的時候,可以從下面幾個方面來鑒別醬油的好壞。一個就是搖一下醬油,好的醬油泡沫比較豐富而且大小均勻,靜置很長時間泡沫才會散去,不好的醬油搖好之后泡沫大小不一樣,而且泡沫很快會散去;
第二個就是給他倒在一個白的小瓷盤里,搖一下看看,好的醬油它的掛碗特別好,而且顏色比較紅亮;次的醬油顏色比較暗淡,而且非常不容易掛碗。
主持人:有的人說醬油的顏色是越深越好,味道是越鮮越好,到底什么樣的醬油是最好的?
專家:從我們對醬油產品的了解我們認為大家有一些誤解,醬油的顏色越深越好這是不一定的,醬油主要有幾種工藝,一種是高原稀態(tài),就是液態(tài)發(fā)酵,這種工藝生辰出來的醬油味道就比較鮮、顏色比較淡,屬于品質比較好的醬油。還有一種是低氨固態(tài)發(fā)酵醬油,這種醬油發(fā)酵起比較短,一個月時間,它醬香味比較濃一些,相對顏色也稍微深一些。
主持人:咱們國家這個醬油的年產量是500萬噸,這樣一個量在世界上是占絕大多數了?
專家:據了解全世界醬油產量是800萬噸,咱們國家占500萬噸,占了多數,本身醬油就是從咱們國家起源,這也是很正常的,而且東南亞地區(qū)食用醬油的比較多,醬油咱們國家的產量雖然比較大,但是真正出口走出國際市場的并不是很大,所以咱們的企業(yè)也在不斷完善自己,使我們的產品能夠從品質上、從質量上、從風味上都能夠不斷提高,打入國際市場,更好的為咱們消費者服務。
主持人:好,感謝您來到我們的演播室。
主持人:今天的節(jié)目就是這些,從下周開始我們的播出時間有所調整,重播時間由每周日晚上的22:30分的改為在每周日晚上21:30分播出,其他播出時間不變,首播時間仍然是每周日新聞頻道的12:30分。歡迎大家繼續(xù)支持我們。
三、結束語:
共同打造有質量的生活,這里是《每周質量報告》,下一周再見!
一、記者調查:
主持人:中式菜肴最大的特點就是色、香、味俱全,而色、香、味和什么有關呢?那就是醬油,因為醬油中的氨基酸在烹調的過程中會和鹽發(fā)生作用,就會增加特有的鮮美味道,它還會和糖發(fā)生化學反應產生一種誘人的香氣,另外,醬油所含的棕紅色色素還會趁加熱的機會給菜上色,所以醬油可以一舉三得。咱們國家每年醬油的產量高達500萬噸左右,最近,我們欄目對幾乎人人都離不開的醬油的生產企業(yè)進行了調查。
目前國內市場上的醬油以糧食釀造醬油為主,釀造醬油以大豆、脫脂大豆、小麥等糧食作物為主要原料,經過發(fā)酵釀造成而成,不僅風味醇厚,而且含有蛋白質、氨基酸、維生素等營養(yǎng)物質。
眼下正是醬油等調味品銷售的旺季,記者分別走訪了北方和南方的醬油生產企業(yè)進行調查。
位于河北省石家莊市的珍極釀造集團是我國北方醬油生產企業(yè)的代表,同時也是國內第一個建造全封閉式高品質醬油生產線的企業(yè)。這里采用的原料主要是脫脂大豆和小麥,工作人員告訴我們,確保醬油品質的關鍵在于原料。
記者來到實驗室,這里的檢驗人員正在對剛到貨的豆粕進行檢驗。
記者:您在這里做的什么實驗?
石家莊珍極釀造集團檢驗員 鄔金枝:測的是豆粕水分的實驗。
記者:現在的檢測結果怎么樣?
檢驗員:結果是11.9%,我們的標準要求一級的標準要求是13%,現在是符合要求的。
記者:水分為什么越少越好?
檢驗員:它可以在儲存的時候不容易發(fā)霉,在醬油釀造過程可以提高出品率,醬油風味越好。
原料到貨后,檢驗員不僅要檢驗農殘、轉基因等國家又管部門出具的檢測合格報告,還要經質檢中心檢測感官、理化等各項指標,判定合格后,才能進入生產環(huán)節(jié)。
記者現場:用于釀造醬油的原料被運進車間,工人們會首先把原料倒入這樣一個篩網,糧食往下走,而揚起的灰塵隨著風斗進入除塵器,從而完成第一道除雜工序。
除去灰塵后,原料順著管道還要經過振動篩、永磁滾筒兩道除雜工序,分別除去原料中可能混有的其他雜質。
要經過風選除去原料當中的灰塵,進行篩選將原料當中的小型顆?;蚍氰F質雜質除去,最后一道工序好要經過磁選裝置,通過電磁鐵除去原料當中的鐵質雜質,減少物理性危害。最后經過三道處理工序后,原料也要經過再次檢驗,要達到原料當中美百里原料中雜質的含有量要接近為零,經過檢驗合格后的原料才能進入筒倉,如果不合格的原料我們會退回廠家。
經過除雜的脫脂大豆和小麥還要經過特殊的處理才能夠進行發(fā)酵。記者順著香味走進一個車間,原來是小麥正在這里進行翻炒。
石家莊珍極釀造集團質量工程師吳盧國:小麥翻炒主要有三個作用,第一個就是殺菌,在220度高溫作用下,它能夠把所有的微生物都殺死,第二個作用能夠使淀粉更容易糊化,有利于后期制曲,第三個作用就是增加醬油的香氣。
經翻炒的小麥同蒸煮過的脫脂大豆一起被送入制曲車間,這也是原料發(fā)酵前的一個關鍵環(huán)節(jié),工作人員告訴我們這里隱藏著產生醬油色香味的秘密。
石家莊珍極釀造集團車間主任 崔海瓏:我們要進行微生物培養(yǎng)過程,在這個過程中要產生很多酶系,在對于后期醬油的發(fā)酵起到很關鍵的作用,對醬油的色香味體都是一個很關鍵的過程。
記者:為什么前面一些工序要去除一些微生物,而在這里又要培養(yǎng)微生物呢?
車間主任:在前面的過程中我們去除的是對醬油生產有害的微生物,在這個過程當中我們培養(yǎng)對醬油生產有益的微生物曲霉,這個曲霉在培養(yǎng)過程中產生一些酶系,分解原料中的蛋白質、糖等一些物質,到最后醬油的生產形成特有的色香味體。
記者看到整個制曲過程都實現了自動化、減少了曲料與外界的污染。制成的曲料通過封閉的管道運進大罐準備進行發(fā)酵,在發(fā)酵旁的小屋里,記者看到一名工人正在把一瓶淺黃色的液體倒入罐內。
記者:你添加的是什么東西?
工人:添加的是酵母。
記者:為什么要添加酵母呢?
工人:主要增加醬油的醬香和脂香。
原來曲料在大罐內還要加入鹽水、增香酵母、產酒酵母等輔料,在15到30攝氏度不受外界雜菌污染的環(huán)境下進行6個月的天然發(fā)酵,這樣發(fā)酵的醬醪壓榨后產出俗稱的生醬油,顏色呈自然的棕紅色,味道清香。
然而這樣的生醬油還不能馬上進行罐裝,必須經過嚴格的精制工序殺滅細菌。
經過壓榨之后,(生醬油)通過管道進入滅菌罐,他經過90度30分鐘的高溫殺菌,能夠將大部分細菌全部殺滅,同時對人體有害的致病菌也將被全部被殺死,滅菌后的醬油需要經過過濾工序,它過濾的主要是有硅藻土過濾和超濾。那么我們現在要看到的這里就是硅藻土過濾罐,它要經過過濾之后將大部分醬油中的一些細菌、大分子、懸浮物除去,使醬油變得進一步澄清。之后我們要進入下一個過濾設備,也就是說它是一種絕對過濾,也就是說不需要借助任何物質,而是通過它自身就能夠過濾,而且過濾出來的醬油絕對的澄清,不會有任何的沉淀。
去除雜質、細菌后的醬油還要進行出廠前的檢驗,合格后才能進行罐裝。
據了解,在醬油的生產過程中廣式醬油已占全國總產量的40%以上,而南方醬油生產企業(yè)采用的釀造工藝與北方企業(yè)存在著不小的差異,為了更多地了解醬油釀造過程,記者來到了廣東省佛山市海天調味品食品有限公司。
這里釀造醬油選擇的原料是大豆和面粉,在原料加工車間記者看到,經過蒸煮的大豆和面粉,被送往同一生產線進行混合,混合后的大豆和面粉還要加入一些粉末,這些粉末是起什么作用的呢?
我們的面粉和黃豆都是在這里面混合起來,加進我們專門研制的菌種。菌種是我們在整個發(fā)酵過程中起一個重要作用,混進的面粉和黃豆在菌種的作用下,它的糖化酶和蛋白酶會使我們的醬油的鮮味和甜味更加豐滿。
曲料制成后就可以送往曬場進行發(fā)酵了。
記者現場:這里是40萬平方米的醬油曬場,制曲后的黃豆在這樣一間間小房間里通過陽光充分晾曬和照射,制成制作醬油的半成品醬醪,而這道工序也是整個醬油釀造過程中時間最長的。
這里的原料制曲后也要經過6個月的時間發(fā)酵,這一個個酷似小房間的曬池每一個平均不超過10立方米,曬池的高度、以及頂部玻璃蓋的斜度都通過科學的測算,以保證最大限度是曬池采光和保溫,令大豆充分發(fā)酵。
在采訪過程中記者發(fā)現曲料運送到曬池是由翻斗車一斗斗露天運送,而工人們也是直接打開曬池頂蓋進行翻料,那么這樣不封閉的環(huán)境下會不會造成醬醪污染呢?
記者了解到為了嚴格控制產品質量,這里專門設立質量檢驗中心,一些檢測指標的精確度能達到世界先進水平,醬油半成品的質量也是由他們進行檢驗把關。記者隨便挑選了一個曬池抽取了還在發(fā)酵中的醬油半成品,送往質檢中心進行檢驗。
廣東佛山市海天調味品食品有限公司科技部 黃文彪:你給我們送來的半成品我們已經檢測出來了,細菌總數是350000個。
如此高的細菌總數,企業(yè)又是通過怎么樣的方法進行處理的呢?
廣東佛山市海天調味品食品有限公司品控部 鐘佛生:這就是我們巴氏滅菌的整個過程,這個市醬油配好后先通過泵,泵到一個儲存桶,通過一個液加溫器,這里面有溫度顯示,大概巴氏滅菌在80度左右,如果溫度不夠的時候通過系統(tǒng)自動回流到儲存罐,如果溫度夠就直接通到包裝儲存罐中包裝。通過巴氏滅菌的辦法,可以把醬油最后配兌時,空氣里可能會感染的菌落把它殺死。
不光是確保醬油質量,口味的調配也異常重要,在醬油產品味道鮮美的背后究竟有什么秘密呢?記者在工廠里的配兌車間找到了答案。
廣東佛山市海天調味品食品有限公司科技部 黃文彪:像現在正在看到的這是我們在配的一個草菇老抽,那草菇老抽用到很多配料,像草菇汁、糖等等我們都可以通過這些管路把它加到里面去,經過混合就可以得到一個很美味的草菇老抽產品。那么現在看到我們這種配兌已經一改原來人工一口大缸來配的現象,這樣沒有人全靠設備自動化控制情況下,可以很有效的保證我們產品的衛(wèi)生和產品配兌的精確度。
調配好的醬油背運送往罐裝車間,在這里兩條每一小時包裝3萬瓶醬油的生產線正在緊張地運作著,而整個車間記者卻只看到四、五名工人。如此大的產量又是如何對包裝質量進行監(jiān)控的呢?
在灌裝線的一角,記者看到了一個有趣的現象,一些空瓶子被一一剔除出了隊伍,而這些空瓶子看上去卻又是完好無損的。
記者:這些瓶子都有什么問題?
廣東佛山市海天調味品食品有限公司生產線操作員 陳月媚:這些瓶子經過我們檢測,直接檢測出來不符合我們罐裝要求的。這是檢測到里面有水的,這是影響我們罐裝質量的,這個是不能使用的。
同樣,罐裝前的瓶蓋也必須經過負離子除塵和紫外線殺菌兩道程序,殺菌消毒、醬油罐裝、瓶蓋封蓋,整個過程都是在全封閉的無菌罐裝空間內完成,其空間潔凈程度可與我們藥品行業(yè)的潔凈標準相媲美。罐裝后的醬油還要經過液面檢測,容量達不到標準的同樣被剔除出列。
經過層層把關篩選的醬油,最后還要經過嚴格的抽樣檢驗,各項指標合格后才能被運往市場擺上貨架。
二、權威訪談:讓中國的萬能調味品走向世界
主持人:一小時,四、五個人就能包裝出3萬瓶醬油,這個數字放在一起我們只能說奇妙,人手雖然少得不能再少,但是只要存在問題在生產線上還是會被不客氣地剔除出來,今天來到我們演播室的是中國商業(yè)聯合會食品質量監(jiān)督檢測中心的王之琳副主任,你好。
專家:你好。
主持人:剛才我們看到在片在里看到我們的記者抽了一部分半成品的醬油,檢測的細菌總數是3萬5千個,讓您從專業(yè)人士的角度,通過您平城的工作經驗,告訴大家這么多的細菌到底能不能消滅干凈?
專家:是可以做到的,因為在醬油的生產過程中最后一道工序是滅菌,在滅菌的時候一般企業(yè)用80、90攝氏度的溫度用半個小時或者一個小時的時間對醬油進行滅菌,細菌在這個溫度下一般都會被殺死,所以醬油是可以達到小于國家3萬標準這個要求的。如果溫度太高的話比如說100攝氏度,咱們都知道100攝氏度肯定能夠殺滅細菌了,但如果100攝氏度的情況一個是醬油本身的風味造成影響,他會產生一種焦糊味,另外對營養(yǎng)成分也會有一定影響。
主持人:剛才我們在片子里調查的都是釀造醬油的生產工藝過程,釀造醬油應該可以說它可以自然的形成一些香氣,那么為什么他們在發(fā)酵之前還要添加什么曲料、酵母這些東西,這些東西能不能添加,為什么添加,這個解釋一下?
專家:在生產醬油過程中種曲是必須要加的,這是第一點,第二在生產醬油的過程中還要往里面添加一些酵母,這個酵母是在生產過程中添加以后會使醬油味道更鮮美,這樣它會增香、增加醬油的鮮味,所以添加酵母也是生產中提高產品質量的一個要求,這兩種種曲都是天然的,不會有任何的化學物質,所以對產品只有好處,沒有任何副作用。
主持人:剛才我們看到南北醬油的釀造過程確實是有比較大的差異,不管是從工藝上還是原料上,那么醬油的種類大概有多少?
專家:按照國家標準規(guī)定,醬油分為釀造醬油和配制醬油。
主持人:就是這兩大類。
專家:剛才片子中這兩種都是釀造醬油,都是通過糧食、大豆、小麥或者面粉直接釀造生產出來的,配制醬油是要加50%的釀造醬油,另外,就是添加一些植物蛋白水解液和食品添加劑配制成的醬油。這個醬油國家標準中也有明確的規(guī)定,這個必須在醬油的標簽上明示出來是釀造還是配制醬油。
主持人:也就是我們在買醬油的時候可以通過瓶子上貼的標簽,可以認這個標志是釀造醬油還是配制醬油?
專家:對。咱們國家又從2002年7月起,率先對醬油、醋等五類食品實施了食品質量安全市場準入制度,對取得市場準入資格的產品都要加貼QS標志,這項制度對醬油行業(yè)、對消費者又會帶來什么樣的影響呢?讓我們來看一下。
國家質檢總局在2001年開展了首次醬油專項打假活動,當年8月,江西信豐質監(jiān)局查獲用于生產醬油的原料毛發(fā)水3噸,河南省汝陽縣至監(jiān)部門查處了工業(yè)鹽代替食用鹽加工醬油的醬油生產企業(yè),江西、青海等地的質監(jiān)部門也查獲了大量直接用水、醬色勾兌劣質醬油。在這次專項打假活動中,查獲案件1313件,搗毀質檢售假窩點268個,查獲劣質醬油11.5噸,發(fā)現了用毛發(fā)水做原料,用水、醬色勾兌,以及用工業(yè)鹽代替食用鹽等加工方式成為制造假冒偽劣醬油的主要手段。
2001年9月我國開始正式實施醬油強制性國家標準,標準中明確規(guī)定了釀制醬油和配制醬油的區(qū)別。并在2002年開始對包括醬油在內的5類食品實行食品質量安全市場準入管理,要求醬油生產企業(yè)必須取得食品生產許可證方可生產,產品加印QS質量安全標志。此后雖然發(fā)現過有個別企業(yè)用毛發(fā)水為原料,生產偽劣醬油的案例,但全國醬油的總體質量已經明顯提高。
主持人:在去年的時候國家質檢總局對醬油產品進行了抽查,抽樣合格率是74.2%,也就是說還有25%多的產品存在質量問題,那為什么實行了這一個QS制度以后,還會存在一些問題,這些問題都是什么?
專家:在生產過程中有一些企業(yè)就沒有完全按照這個要求去做,所以,還會出現一些比如防腐劑超標、微生物超標,還有氨基酸肽氮比較低的這種情況。
主持人:氨基酸肽氮就是醬油當中一個比較主要的營養(yǎng)成分?
專家:對,氨基酸肽氮作為醬油的一個主要營養(yǎng)指標,所以國家標準也有明確的規(guī)定,就是每百毫升不能小于4克,但是有些企業(yè)在生產過程中最后勾兌的過程中比如多加水,這樣出品率會提高,但是產品(質量)會降低,就是造成氨基酸肽氮(含量)下降的一個原因,所以在現在的企業(yè)QS發(fā)證以后,一個是國家在規(guī)范他們,另外,很多企業(yè)都在自己完善自己的行為,一些大的企業(yè)都是做得比較好的,一些小的企業(yè)如果不按照這個走,在將來的年審或者是復審的過程中也會被淘汰。
主持人:盡管在2001年醬油有了國家標準,盡管2002年起又實行了食品安全質量市場準入制度也就是說必須加貼QS標志才能銷售,但是市場上還是會存在一些不合格產品,怎么來區(qū)分呢?我們來看一下。
業(yè)內專家:消費者在購買醬油的時候,可以從下面幾個方面來鑒別醬油的好壞。一個就是搖一下醬油,好的醬油泡沫比較豐富而且大小均勻,靜置很長時間泡沫才會散去,不好的醬油搖好之后泡沫大小不一樣,而且泡沫很快會散去;
第二個就是給他倒在一個白的小瓷盤里,搖一下看看,好的醬油它的掛碗特別好,而且顏色比較紅亮;次的醬油顏色比較暗淡,而且非常不容易掛碗。
主持人:有的人說醬油的顏色是越深越好,味道是越鮮越好,到底什么樣的醬油是最好的?
專家:從我們對醬油產品的了解我們認為大家有一些誤解,醬油的顏色越深越好這是不一定的,醬油主要有幾種工藝,一種是高原稀態(tài),就是液態(tài)發(fā)酵,這種工藝生辰出來的醬油味道就比較鮮、顏色比較淡,屬于品質比較好的醬油。還有一種是低氨固態(tài)發(fā)酵醬油,這種醬油發(fā)酵起比較短,一個月時間,它醬香味比較濃一些,相對顏色也稍微深一些。
主持人:咱們國家這個醬油的年產量是500萬噸,這樣一個量在世界上是占絕大多數了?
專家:據了解全世界醬油產量是800萬噸,咱們國家占500萬噸,占了多數,本身醬油就是從咱們國家起源,這也是很正常的,而且東南亞地區(qū)食用醬油的比較多,醬油咱們國家的產量雖然比較大,但是真正出口走出國際市場的并不是很大,所以咱們的企業(yè)也在不斷完善自己,使我們的產品能夠從品質上、從質量上、從風味上都能夠不斷提高,打入國際市場,更好的為咱們消費者服務。
主持人:好,感謝您來到我們的演播室。
主持人:今天的節(jié)目就是這些,從下周開始我們的播出時間有所調整,重播時間由每周日晚上的22:30分的改為在每周日晚上21:30分播出,其他播出時間不變,首播時間仍然是每周日新聞頻道的12:30分。歡迎大家繼續(xù)支持我們。
三、結束語:
共同打造有質量的生活,這里是《每周質量報告》,下一周再見!
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